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影响超声波测厚仪测量的因素

编辑:广州安妙仪器有限公司时间:2020-07-29

  在我们的实际测量工作中,影响超声波测厚仪测量的因素主要有以下一些:

  (1)工件外表粗糙度过大,形成探头与触摸面耦合效果差,反射回波低,乃至无法接收到回波信号。对于外表锈蚀,耦合效果极差的在役设备、管道等可经过砂、磨、挫等办法对外表进行处理,下降粗糙度,一起也可以将氧化物及油漆层去掉,露出金属光泽,使探头与被检物经过耦合剂能达到很好的耦合效果。

  (2)工件曲率半径太小,尤其是小管径测厚时,因常用探头外表为平面,与曲面触摸为点触摸或线触摸,声强透射率低(耦合欠好)。可选用7P6小管径专用探头(6mm)管材下限15mm*2mm,能较准确的测量管道等曲面资料。

  (3)检测面与底面不平行,声波遇到底面产生散射,探头无法接受到底波信号。

  (4)铸件、奥氏体钢因组织不均匀或晶粒粗大,超声波在其间穿过时产生严峻的散射衰减,被散射的超声波沿着复杂的路径传播,有可能使回波湮没,形成不显现。TT100系列可选用频率较低的粗晶专用探头(2.5MHz),或选用铸铁测厚仪TT340。

  (5)超声波测厚仪探头触摸面有必定磨损。常用测厚探头外表为丙烯树脂,长期使用会使其外表粗糙度增加,导致灵敏度下降,从而形成显现不正确。可选用500#砂纸打磨探头周边,使其滑润并确保平行度。如仍不安稳,则考虑更换探头。

  (6)被测物反面有很多腐蚀坑。因为被测物另一面有锈斑、腐蚀凹坑,形成声波衰减,导致读数无规则改变,在极点情况下乃至无读数。

  (7)被测物体(如管道)内有沉积物,当沉积物与工件声阻抗相差不大时,测厚仪显现值为壁厚加沉积物厚度,如管道内水垢与管道严密触摸。

  (8)当资料内部存在缺点(如搀杂、夹层等)时,显现值显着与厚度值不符,此刻可用超声波测厚仪进一步进行缺点检测。

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